昆山励惠志浅谈螺杆空压机维修

螺杆式空压机在长期的使用当中，因操作的不规范或是内部零件的老化都会使得机械的运转出现故障，从而导致机械无法正常运转，影响日常生产的顺利进行。总体来说，螺杆式空压机的故障主要有以下几方面：机器问题、内压问题、油位问题、油温问题。不同故障的产生也需要使用不同的维修方法，具体可采取以下措施。

 螺杆空压机维修方法：　　

首先是机器问题，通常机器方面会出现无法启动的现象，产生此现象的原因是在消除故障之后，面板上的故障信号未消除导致。针对此故障的维修方法是在控制面板当中将故障信息调出并点击确认，同时复位。 　　

其次是内压的问题。在内压方面通常会存在内压过高以及内压过低的现象。出现内压过高的原因及维修方法如下：①传感器失灵，针对此原因可进行传感器的更换，可排除故障;②油气分离器的滤芯被堵塞而导致气体未能及时排出使罐内气压升高，针对此原因可进行油气分离器滤芯的更换，可排除故障;

再次是油位问题。在油位方面通常会出现因油位下降而导致油量减少的现象，出现此现象的原因主要有以下几点：一是油气分离器的滤芯被击穿;二是上回油管或是节流阀被堵塞;三是机头油封或是导油管被损坏;针对这些原因的主要维修方法有：一是将系统的内外压差减小，同时减小空气含油量，另外还要进行油气分离器滤芯的更换;二是对回油管进行清理或更换;

空压机主机如何维修？

   空压机维修的主机是空压机的核心部分，它长期处于高速运转状态，由于部件与轴承有其相应的使用时间，其运行到一定时间或是年限之后必须进行预防性主机的维修，概括空压机维修主要需针对以下几项展开工作，间隙调整是主机的阴阳转子间的径向间隙明显增大。这会带来直接的后果为压缩机在工作过程中泄露增大，排出机器的压缩空气体积明显变小，体现出效率方面的是压缩机的效率降低。

空压机维修的磨损处理是机械在运转都存在磨损，正常情况下是因为有润滑油，磨损会降低很多的但是长期高速运转，磨损是在慢慢的增大的，空压机一般使用进口的轴承，其使用寿命较高，除了轴承之外还存在轴封、变速箱等处的磨损，比如轻微磨损不采取正确的预防措施等，这很容易导致磨损增大、部件发生损坏。空压机维修主机内部部件长期处于高温、高压的环境止中，加上高速的运转，且周围环境空气中都会有尘埃和杂质，部分细小的固体物质在进人机器之后，随同润滑油积碳是日积月累的，若是结成较大的固体块，有可能导致主机卡死，油过滤期的使用时间缩短，进而造成保养成本增加。空压机在电力成本方面，由于摩擦增大与压缩效率的降低，必然会造成电力成本的明显增大，压缩空气品质下降会造成生产成本的间接增大。

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